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研制濾光片標準物質的方法介紹

點擊次數(shù)：2030次更新時間：2021-01-11

　　濾光片標準物質由可見光區(qū)光譜范圍內(nèi)標稱透射比分別為30%，50%，70%，80%，90%的光譜中性濾光片組合而成，可用以對透光率計進行校準，使透光率計的校準工作規(guī)范化、實用化和可溯源。

　　透射比標稱值為30%，50%，70%及80%的濾光片標準物質的制備采用中性灰玻璃材料。中性灰玻璃材料采用光學冷加工的方法制成，通過控制濾光片的厚度可得到不同的透射比值。它是一種離子著色玻璃，著色劑鐵、鉻、鎳、鈷等以離子狀態(tài)存在，色調(diào)為灰色，在380～780nm呈光學中性，其均勻性及穩(wěn)定性良好。而對于透射比標稱值為90%的濾光片，若采用中性灰玻璃材料，由于可供選擇牌號的中性灰玻璃材料相當薄，研磨及拋光加工工藝無法保證其均勻性。實驗研究發(fā)現(xiàn)可采用特種石英玻璃材料制作基片，該材料在380～780nm波段呈現(xiàn)*的光學中性，平均透射比不小于90%，均勻性及穩(wěn)定性良好，可滿足實驗要求。

　　切割在多條鋸床或圓片鋸床上進行，鋸片由1～2mm薄鋼片制成，圓片鋸床鋸片邊緣鑲嵌金剛鉆，切割時在鋸片邊緣添加金剛砂及水，可采用粒度為300#以上的金剛砂，根據(jù)所需樣品厚度調(diào)整鋸片的寬度。

　　在研磨機上進行研磨，粗、精磨分別采用400#，600#金剛砂作為磨料。在研磨時用細一些的磨料或軟質磨盤等措施來獲得研磨表面淺的凹陷層，可使玻璃表面盡量細致些。

　　研磨后的玻璃表面有凹陷層，下面有裂紋層，因此玻璃表面是散光而不透明的。必須把凹陷層及裂紋層都拋去，才能獲得光亮的玻璃。拋光速度為8～15μm／h，因此所需拋光時間較研磨時間長得多。調(diào)節(jié)拋光機轉速為35～100r／min，頂盤用毛氈粘于細鐵盤上，用石膏加水，將被拋光的玻璃毛坯粘在底盤上。

　　粘合前先檢查表面細磨程度，避免附有砂孔等缺陷影響拋光質量。粘合后先用600#金剛砂細研磨，直到用放大鏡檢查符合要求后，用水沖洗，換用紅粉拋光。研磨時室內(nèi)溫度必須保持在20℃以上，玻璃表面的溫度保持在25℃左右，溫度過高將使石膏變形，過低則水解作用緩慢，拋光時間延長。

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